Trituración y procesamiento de barita

La barita es un sulfato de bario mineral no metálico (BaSO4) como componente principal, la dureza es pequeña, la dureza de Mohs es de 3 a 3,5. La barita se puede utilizar como pigmento blanco, pero también como relleno químico, papelero y textil; en la producción de vidrio, puede actuar como fundente y aumentar el brillo del vidrio. De acuerdo con los requisitos del cliente, la disposición del tamaño de barita es de 0-0,5 cm, 0,5-3 cm, malla 20-40, malla 40 - 70, malla 80 - 120, malla 140 - 180, malla 200, malla 325 y malla 400. /p>

TRITURACIÓN DE BARITA & PROCESAMIENTO

Proceso de trituración de barita, el mineral de barita es quebradizo y frágil, por lo que en el proceso de trituración, la máquina trituradora recomendada es la trituradora de mandíbula, evite el uso de trituradoras de impacto o trituradoras de martillo, para reducir grandes cantidades de polvo de barita al triturar. Después de la trituración original de la trituradora de mandíbula de mineral de barita, se pueden obtener mejores resultados. Después del proceso de cribado, el espesor del mineral de barita después de la trituración es muy desigual, pero generalmente tiene su propio equipo de procesamiento requerido para el tamaño y alcance del grano seleccionado, por lo que el mineral de barita triturado a través del proceso de cribado de criba vibratoria, el siguiente paso puede ser optimizar el proceso de clasificación.

Luego, el proceso de reelección de barita, utilizando principalmente una máquina de jigging de mineral de barita para la operación de separación por gravedad, la plantilla se usó para seleccionar material de gran tamaño, tamaño de gran rango seleccionado, y también tiene ventajas de gran capacidad de procesamiento de minerales, alta recuperación, ahorro de energía , eficientes, respetuosas con el medio ambiente, etc.

Obtenida la barita de alta pureza, es necesario utilizar un proceso de molienda, Henan Shibo Mechanical Engineering Co.,ltd. La máquina de molienda rompió grandes trozos de materias primas en el tamaño de alimentación necesario, y luego por el elevador de cangilones para transportar materiales a los silos de almacenamiento, y luego por el alimentador vibratorio electromagnético enviado uniformemente a la cámara de molienda del anfitrión, los materiales en la cámara de molienda molidos entre el rodillo de molienda y el anillo de molienda, el polvo después de la molienda con flujo de aire del ventilador al análisis de la máquina de clasificación secundaria, logrando el polvo de barita de finura con el flujo de aire a través de la tubería hacia el colector ciclónico grande, separado recogido y luego descargado a través el descargador y ser el producto final.